নির্ভুল গিয়ার মেশিনিং এবং কাস্টম গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং সমাধান
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা, তাপ চিকিত্সা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
কাস্টম গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং-এর সাধারণ চ্যালেঞ্জ
নির্ভুল গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং-এ, সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে অপর্যাপ্ত গিয়ার নির্ভুলতা, দাঁতের প্রোফাইলের বিচ্যুতি, উচ্চ সংক্রমণ শব্দ, কম লোড-বহন ক্ষমতা, অতিরিক্ত পরিধান এবং ক্লান্তি ব্যর্থতা। অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বা উপাদান নির্বাচন প্রায়শই দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিশ, তাপ চিকিত্সা বিকৃতি এবং হ্রাসকৃত গিয়ার পরিষেবা জীবনের দিকে পরিচালিত করে, যা সরাসরি সংক্রমণ দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং সামগ্রিক সরঞ্জামের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং পদ্ধতি
উন্নত উত্পাদন কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে গিয়ার হব্বিং, গিয়ার শেপিং, গিয়ার স্কিভিং, গিয়ার শেভিং, গিয়ার গ্রাইন্ডিং এবং CNC গিয়ার মেশিনিং। গিয়ার হব্বিং উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ব্যাপক উৎপাদনের জন্য আদর্শ, যেখানে গিয়ার শেপিং অভ্যন্তরীণ গিয়ার এবং জটিল প্রোফাইলের জন্য উপযুক্ত। গিয়ার গ্রাইন্ডিং প্রধানত উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দাঁতের নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং শব্দ কমাতে ব্যবহৃত হয়। CNC মেশিনিং এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন কঠোর নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একত্রিত হয়।
গিয়ার উপাদান নির্বাচন গাইড
স্পার গিয়ার, হেলিকাল গিয়ার, বেভেল গিয়ার এবং ওয়ার্ম গিয়ার সহ বিভিন্ন গিয়ার প্রকারের জন্য অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট উপকরণ প্রয়োজন:
- কার্বন ইস্পাত (45#):সাধারণ যান্ত্রিক সংক্রমণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
- অ্যালয় ইস্পাত (20CrMnTi, 40Cr):অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন এবং ভারী শুল্ক মেশিনারিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
- স্টেইনলেস স্টীল:খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, চিকিৎসা ডিভাইস এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আদর্শ
- প্রকৌশল প্লাস্টিক (POM, নাইলন):গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, অফিস সরঞ্জাম এবং কম-শব্দ সংক্রমণ সিস্টেমে সাধারণত ব্যবহৃত হয়
গিয়ার তাপ চিকিত্সা এবং সারফেস ফিনিশিং
গিয়ারের কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, বিভিন্ন চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়:
- কার্বুরাইজিং এবং কুইঞ্চিং:ভারী-লোড গিয়ারগুলির জন্য পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে
- ইনডাকশন হার্ডেনিং:ন্যূনতম বিকৃতির সাথে পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ায়
- কুইঞ্চিং এবং টেম্পারিং:সামগ্রিক শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করে
- নাইট্রিডিং:ন্যূনতম বিকৃতির সাথে উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রদান করে
ব্ল্যাক অক্সাইড, ফসফেটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং শট পিনিং সহ সারফেস ট্রিটমেন্টগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি এবং পরিষেবা জীবনকে আরও উন্নত করে।
গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল এবং পরিদর্শন ক্ষমতা
| মেশিনিং প্রক্রিয়া |
গিয়ার / স্প্লাইন প্রকার |
অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা (ISO) |
সারফেস রুক্ষতা (Ra) |
সাধারণ উপকরণ |
চিকিৎসার পরে কর্মক্ষমতা |
পরিদর্শন সরঞ্জাম |
| গিয়ার হব্বিং |
স্পার গিয়ার, হেলিকাল গিয়ার |
ISO 8–9 |
3.2–1.6 µm |
45# ইস্পাত, 20CrMnTi |
মাঝারি শক্তি, তাপ চিকিত্সার পরে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি |
গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র, পিচ টেস্টার, প্রোফাইল প্রজেক্টর |
| গিয়ার শেপিং |
অভ্যন্তরীণ গিয়ার, অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন |
ISO 7–8 |
1.6–0.8 µm |
20CrMnTi, 40Cr |
স্থিতিশীল দাঁতের প্রোফাইল, কার্বুরাইজিং বা ইন্ডাকশন হার্ডেনিং-এর জন্য উপযুক্ত |
গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র, স্প্লাইন প্লাগ গেজ |
| গিয়ার স্কিভিং / শেভিং |
অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক গিয়ার |
ISO 6–7 |
0.8–0.4 µm |
20CrMnTi, 40Cr |
উচ্চ যোগাযোগের নির্ভুলতা, কম শব্দ |
গিয়ার প্রোফাইল টেস্টার, সারফেস রুক্ষতা টেস্টার |
| গিয়ার গ্রাইন্ডিং |
উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার |
ISO 3–5 |
0.4–0.2 µm |
20CrMnTi, 40Cr |
চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন |
উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র, CMM |
| CNC মিলিং |
প্রোটোটাইপ গিয়ার, স্প্লাইন |
ISO 8–10 |
3.2–1.6 µm |
অ্যালুমিনিয়াম খাদ, 45# ইস্পাত |
প্রোটোটাইপ এবং ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত |
CMM, মাইক্রোমিটার, ক্যালিপার |
| স্পার গিয়ার |
বাহ্যিক ট্রান্সমিশন |
ISO 6–9 |
0.8–3.2 µm |
45# ইস্পাত, 40Cr |
কুইঞ্চিং এবং টেম্পারিং-এর পরে উচ্চ সংক্রমণ দক্ষতা |
গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র |
| হেলিকাল গিয়ার |
উচ্চ-লোড, কম-শব্দ ট্রান্সমিশন |
ISO 5–8 |
0.4–1.6 µm |
20CrMnTi |
কার্বুরাইজিং-এর পরে উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের |
হেলিক্স অ্যাঙ্গেল টেস্টার |
| বেভেল গিয়ার |
কৌণিক পাওয়ার ট্রান্সমিশন |
ISO 6–8 |
0.8–1.6 µm |
20CrMnTi, 40Cr |
উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিশীল মেশিং |
যোগাযোগ প্যাটার্ন টেস্টার |
| ওয়ার্ম গিয়ার ও ওয়ার্ম হুইল |
উচ্চ হ্রাস অনুপাত সিস্টেম |
ISO 7–9 |
0.8–3.2 µm |
অ্যালয় ইস্পাত, ব্রোঞ্জ |
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ব-লকিং কর্মক্ষমতা |
মেশিং টেস্টার |
| বাহ্যিক / অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন |
উচ্চ-টর্ক ট্রান্সমিশন |
ISO 5–8 |
0.8–1.6 µm |
40Cr, 20CrMnTi |
ইন্ডাকশন হার্ডেনিং বা নাইট্রিডিং-এর পরে উন্নত পরিধান প্রতিরোধের |
স্প্লাইন প্লাগ গেজ, স্প্লাইন রিং গেজ, CMM |
সাধারণ জিজ্ঞাস্য
আপনি কি কাস্টম CNC মেশিনের যন্ত্রাংশের প্রস্তুতকারক নাকি ট্রেডিং কোম্পানি?
আমাদের কোম্পানি কাস্টমাইজড মেটাল পার্টস, যার মধ্যে রয়েছে হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড ভালভ, CNC পার্টস, মেশিনিং পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পার্টস এবং আরও অনেক কিছু তৈরির বিশেষজ্ঞ প্রস্তুতকারক।
আপনার যন্ত্রাংশের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ কত?
হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড ভালভ, CNC পার্টস, মেশিনিং পার্টস এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পার্টসের জন্য সর্বনিম্ন পরিমাণ হল ১ পিস।
অর্ডারগুলির জন্য সাধারণ ডেলিভারি সময় কত?
সাধারণত, ডেলিভারি সময় ১২-১৫ দিন, তবে আমরা জরুরি অর্ডারের জন্য প্রক্রিয়াকরণ দ্রুত করতে পারি।
আমি কিভাবে একটি অর্ডার দেব?
- আমাদের আপনার নমুনা বা প্রযুক্তিগত অঙ্কন পাঠান
- আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করব
- আপনার পর্যালোচনা এবং অনুমোদনের জন্য একটি নমুনা তৈরি করুন
- চুক্তি স্বাক্ষর করুন এবং ৩০-৫০% জমা দিন
- উৎপাদন সময়সূচী শুরু হয়
- গুণমান পরিদর্শন এবং সময়মতো ডেলিভারি
- পণ্য পাওয়ার পরে ব্যালেন্স পরিশোধ করুন
আপনি কিভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করেন?
আমরা শিপমেন্টের আগে ১০০% গুণমান নিয়ন্ত্রণ করি যার ত্রুটির হার ০.৮%-এর কম। আমরা উচ্চ-মানের পণ্য, চমৎকার পরিষেবা এবং আধুনিক এন্টারপ্রাইজ ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে যন্ত্রাংশের শিল্পে আমাদের খ্যাতি বজায় রাখি।
আপনি কোন পরিবহন পদ্ধতি ব্যবহার করেন?
আমরা সাধারণত এক্সপ্রেস পরিবহন ব্যবহার করি, তবে নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডেলিভারির ব্যবস্থা করতে পারি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
