60L/মিনিট হাইড্রোলিক ভ্যালভ ব্লক সিএনসি টার্নিং মিলিং অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিং সার্ভিস

হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোলিক ভালভ প্লাগ ভালভ সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা

হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড কাস্টমাইজ করার সময়, আপনি বিভিন্ন উপকরণ থেকে চয়ন করতে পারেন যা হাইড্রোলিক সিস্টেমের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, চাপ প্রতিরোধের সহ,ক্ষয় প্রতিরোধেরএখানে কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণ রয়েছেঃ

স্টেইনলেস স্টীল:

304 স্টেইনলেস স্টিলঃ ভাল জারা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের আছে, সাধারণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলঃ এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, বিশেষ করে সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, যা আরও কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

অ্যালুমিনিয়াম খাদঃ

6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদঃ ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মেশিনযোগ্যতা, হালকা ওজন, এবং সাধারণত এয়ারস্পেস এবং অটোমোবাইল শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদঃ ভাল extrudability আছে এবং জটিল আকার এবং মাপ জন্য উপযুক্ত।

কার্বন ইস্পাত:

নিম্ন কার্বন ইস্পাতঃ ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি, কম খরচ, কিন্তু জারা প্রতিরোধের স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে ভাল নয়।

মাঝারি কার্বন ইস্পাতঃ উচ্চতর শক্তি এবং উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত।

ব্রোঞ্জ ও ব্রোঞ্জ:

এই তামার খাদগুলির ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং মেশিনযোগ্যতা রয়েছে, তবে সাধারণত উচ্চ-চাপ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় না।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক:

যেমন পলিথেরাইমাইড (পিইআই), পলিহাইমাইড (পিআই) ইত্যাদি। এই প্লাস্টিকের উপাদানগুলির ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং নির্দিষ্ট পরিবেশে উপযুক্ত।

টাইটানিয়াম খাদঃ

টাইটানিয়াম খাদ উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে, কিন্তু এটি আরো ব্যয়বহুল এবং প্রায়ই এয়ার স্পেস এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

উপকরণ নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজনঃ

কাজের পরিবেশঃ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, রাসায়নিক ক্ষয় ইত্যাদি সহ

কাজের চাপঃ উপাদানটি সিস্টেমের কাজের চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।

খরচ: বিভিন্ন উপকরণের খরচ অনেকটাই ভিন্ন, এবং পারফরম্যান্স এবং ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া দরকার।

প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতাঃ উপাদানটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে হবে, যেমন ওয়েল্ডিং, বাঁকানো, মেশিনিং ইত্যাদি।

ওজন: কিছু অ্যাপ্লিকেশনে ওজন হ্রাস একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান হাইড্রোলিক manifold কাস্টমাইজ করার জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে।স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান কারণ তারা ভাল কর্মক্ষমতা এবং খরচ কার্যকারিতা অনুপাত প্রদান করে.