মাল্টি-ফাংশনাল হাইড্রোলিক ইন্টিগ্রেটেড ভালভ ব্লকের একটি মূল সুবিধা হল তাদেরকার্টিজ ভালভ(থ্রেডেড ইনসার্ট ভালভ), যা ব্যতিক্রমী সার্বজনীনতা প্রদান করে। কার্ট্রিজ ভালভগুলি স্ট্যান্ডার্ডড থ্রেড আকার, চাপের নাম এবং প্রবাহ ক্ষমতা নির্দিষ্টকরণগুলি অনুসরণ করে (যেমন, আইএসও 7368 মান),বিভিন্ন ধরণের কার্টিজ ভালভ যেমন ত্রাণ ভালভের জন্য ভালভ ব্লককে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে, চেক ভালভ, দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ, এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ ০বিনা কাঠামোগত পরিবর্তন প্রয়োজন।এই সার্বজনীনতা নির্মাতারা এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলির জন্য স্টক ব্যবস্থাপনা সহজ করে তোলে: কাস্টম-ডিজাইন করা ভালভ সমন্বয়গুলির পরিবর্তে, তারা ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করতে বা ফাংশনগুলি পুনরায় কনফিগার করতে বিনিময়যোগ্য কার্টিজ ভালভগুলি ব্যবহার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,নির্মাণ যন্ত্রপাতির হাইড্রোলিক সিস্টেমে, একটি স্ট্যান্ডার্ড 3/4 ইঞ্চি থ্রেড রিলেফ কার্টিজকে একটি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ কার্টিজের সাথে প্রতিস্থাপন করা ভালভ ব্লককে চাপ সুরক্ষা থেকে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে স্যুইচ করতে সক্ষম করে,ডাউনটাইম এবং প্রতিস্থাপন খরচ কমানো.
মাল্টি ফাংশনাল হাইড্রোলিক ইন্টিগ্রেটেড ভালভ ব্লককেন্দ্রীভূত ফাংশন ইন্টিগ্রেশনএকটি একক ভালভ ব্লক চাপ নিয়ন্ত্রণ সহ একাধিক জলবাহী ফাংশনকে একীভূত করতে পারে,প্রবাহ সামঞ্জস্য, দিক পরিবর্তন, এবং লোড ধরে রাখা, একটি কম্প্যাক্ট ইউনিট মধ্যে। This integration not only reduces the overall size of the hydraulic system (by up to 40% compared to discrete valve setups) but also minimizes pressure losses caused by long piping runs—improving system efficiency and response speedউদাহরণস্বরূপ, কৃষি যন্ত্রপাতি যেমন হার্ভেস্টার, একটি একক ভালভ ব্লক একই সময়ে ফসল কাটা জন্য জলবাহী মোটর, মাথা জন্য উত্তোলন সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন,ওভারলোড সুরক্ষার জন্য চাপ ত্রাণঅতিরিক্তভাবে, মডুলার ডিজাইন সহজ কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়ঃ নির্মাতারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের জন্য ভালভ ব্লকের ফাংশনগুলিকে মাপসই করতে কার্টিজ ভালভ যুক্ত বা অপসারণ করতে পারেন,যেমন উত্তোলন ব্যবস্থায় উল্লম্ব লোড স্থিতিশীলতা জন্য একটি counterbalance ভালভ যোগ.
এই ভালভ ব্লক অত্যন্ত বহুমুখী এবং জন্য উপযুক্তবিভিন্ন শিল্প দৃশ্যকল্পযেখানে নির্ভরযোগ্য জলবাহী নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নির্মাণ ক্ষেত্রে, তারা ভারী লোড উত্তোলন এবং সুনির্দিষ্ট আর্ম আন্দোলন পরিচালনা করতে খননকারী, ক্রেন এবং কংক্রিট পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।উৎপাদন শিল্পে, তারা হাইড্রোলিক প্রেস, রোবোটিক আর্ম এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একীভূত হয় যা সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি এবং গতির আউটপুট নিশ্চিত করে।অটোমোবাইল সেক্টরও লাভবান, কারণ ভালভ ব্লকগুলি যানবাহন লিফট, সমাবেশ লাইন সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির জলবাহী সিস্টেমগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।তাদের বিভিন্ন চাপ (সাধারণত 10-35 এমপিএ) এবং তাপমাত্রা (-20 °C থেকে 80 °C) অবস্থার অধীনে কাজ করার ক্ষমতা তাদের কঠোর পরিবেশে প্রয়োগযোগ্যতা আরও প্রসারিত করে, যেমন খনির যন্ত্রপাতি (ধুলো এবং কম্পন প্রতিরোধী) এবং সামুদ্রিক সরঞ্জাম (তাপ এবং জারা প্রতিরোধী) ।
মাল্টি ফাংশনাল হাইড্রোলিক ইন্টিগ্রেটেড ভালভ ব্লকগুলি তৈরি করা হয়উচ্চ পারফরম্যান্স উপাদানদীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য। সর্বাধিক সাধারণ উপাদানটি কার্বন ইস্পাত (যেমন, SAE 1045) বা খাদ ইস্পাত (যেমন, 42CrMo),যা 28-32 HRC এর কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা (নির্বাপণ এবং টেম্পারিং) এর মধ্য দিয়ে যায় যা পরিধানের প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়উচ্চ চাপের অধীনে প্রভাব এবং বিকৃতি। ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক, বা রাসায়নিক শিল্প), ভালভ ব্লকগুলি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি (যেমন,304 বা 316), যা মরিচা এবং দূষণ রোধ করে। ভালভ ব্লকের অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলগুলি সিএনসি ড্রিলিং এবং হোনিং কৌশলগুলি ব্যবহার করে সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত হয়, যা মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে (Ra ≤ 0.8 μm) যা তরল ঝামেলা এবং চাপ হ্রাস হ্রাস করেঅতিরিক্তভাবে, উপাদানটির উচ্চ প্রসার্য শক্তি (কার্বন ইস্পাতের জন্য ≥ 600 এমপিএ) এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ফলে ভালভ ব্লকটি পুনরাবৃত্তি চাপ চক্রের প্রতিরোধ করতে পারে,সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যবহারের সময়কাল 5-10 বছর পর্যন্ত বাড়ানো

